Top.Mail.Ru
Ваш город: Москва
Москва, пр. Серебрякова, 6, стр. 2
пн-пт: 9:00 - 19:00
Корзина
0 руб.

Лазерная резка металла: особенности технологии и область применения

Резка сфокусированным лазерным лучом позволяет с высокой точностью раскраивать металлические заготовки и формировать в них отверстия малого диаметра. При этом на качество и ширину реза не влияют теплофизические свойства материала. Пользуются станком для лазерной резки металла в основном при раскрое листовой стали толщиной до 6 мм.

Как режут металл лазером?

Лазерный луч обладает стабильной частотой и длиной волны. Он легче других типов излучения фокусируется на небольшом участке поверхности. Фокусировка производится оптическим устройством, работа которого контролируется компьютерной программой. Благодаря технологической специфике по параметрам точности у лазерной резки металла практически нет соперников.

Сконцентрированное и направленное лазерное излучение отличается высокой плотностью энергии, требующейся для нагревания и последующего разрушения разрезаемого металла. При этом термическому влиянию подвергается незначительная площадь заготовки, что характерно для плазменной и лазерной резки металла.

Алгоритм резки лазерным излучением включает следующие этапы:

  • нагревание до плавления по линии реза;
  • расплавление металла;
  • погружение в толщу разрезаемого материала.

Процесс погружения в толщу металла сопровождается повышением температуры, кипением и увеличением затрат энергии. С целью сокращения расхода энергоресурса в зону манипуляций вдувается вспомогательный газ, с использованием которого осуществляется и плазменная резка. В качестве вспомогательных газов при газолазерной резке применяются обычный воздух, кислород, азот либо инертный газ в зависимости от теплотехнических свойств материала.

Плюсы лазерной резки металлопроката

  • Максимально узкие резы.
  • Возможность раскроя тонких листов стали и нежестких заготовок без деформации.
  • Высокоточное разрезание сложных контуров.
  • Простота управления аппаратом для лазерной резки металла.
  • Минимум шероховатостей.
  • Незначительная площадь термического влияния.
  • Отсутствие ограничений по составу пригодного для разрезания сплава.

Единственный общепризнанный минус лазерной резки – незначительная толщина разрезаемого материала.



Вам также может быть интересно

Горячекатаный швеллер – разновидность стального фасонного проката П-образной формы с двумя полками одинаковой ширины. Прокат характеризуется номером, который равен высоте стенки в сантиметрах. Производство равнополочного горячекатаного швеллера осуществляется в соответствии с ГОСТом 8240-97 на сортопрокатных станах.

Подробнее

Швеллер – востребованный в строительстве вид фасонного проката с поперечным сечением П-образной формы. Для создания конструкций различного назначения применяют сборно-разборные болтовые соединения, неразборные – заклепочные и сварные. Сварное соединение – надежное и долговечное, но только при точном следовании технологии. Ее нарушение может стать причиной ослабления конструкции, поэтому сварочный процесс и его результаты подлежат постоянному контролю. Наиболее распространенный способ соединения фасонного проката между собой – электродуговая сварка.

Подробнее

Фигурный профиль из оцинкованной стали применяется при обустройстве крыш различной конфигурации. Рассмотрим, как укладывать металлочерепицу на сложных кровлях. Разберем нюансы устройства стыков, герметизации узлов и фиксации листов в зонах пересечения плоскостей.

Подробнее

В отличие от механических, термические технологии резки листового металла автоматизированы и, как правило, не требуют физических усилий человека. Они обеспечивают максимальную точность работ.

Подробнее
При проектировании постройки важно заложить верную величину защитного слоя бетона, опираясь на нормативы.

Оголенная арматура значительно сократит срок эксплуатации всего строения. Потребуется восстановительный ремонт, а значит и дополнительные денежные траты.

Практика показывает, что добросовестный подход к стандартным требованиям во время строительства минимизирует расходы на восстановление в будущем.
Подробнее

Трубогиб – оборудование, необходимое для сооружения легких строений с металлическим каркасом, монтажа трубопровода водо- или теплоснабжающей системы. Его можно приобрести в готовом виде или изготовить несложный вариант инструмента самостоятельно. При изготовлении своими руками трубогиба с использованием швеллера, валов и роликов следует соблюдать ряд условий. Станок должен легко настраиваться на определенный размер, быть доступным для эксплуатации одним человеком, обслуживать несколько размеров труб. И главное – самодельное оборудование должно обеспечивать качественный результат.

Подробнее

Термодинамическая нестабильность сплавов на основе железа приводит к образованию коррозии – всем известной ржавчины. Цинкование листов и других видов продукции из стали является надежным способом защиты их поверхности от развития коррозионных процессов. Существует несколько видов оцинкованных листов, различающихся по способу изготовления. Наиболее распространено нанесение защитного слоя горячим и гальваническим методами.

Подробнее